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煤炭化验设备智能马弗炉温度校准步骤

2025-06-11 08:08:44

一、校准前准备

  1. 设备断电

  2. 确保马弗炉完全断电冷却至室温(禁止带电操作)。

  3. 工具准备

  4. 标准热电偶(精度±1℃)、数字温度计、标准显示仪表;

  5. 石棉堵漏材料、耐热夹具、校准证书。

  6. 环境检查

  7. 清理炉膛残留物,确认测量口无堵塞。

 ‌二、校准操作步骤

步骤1:安装标准热电偶

  •      将标准热电偶测量端插入炉膛‌几何中心‌(避开加热元件);

  •      参考端连接显示仪表,用数字温度计监测补偿温度;

  •      用石棉严密封闭测量口防漏热。

步骤2:布置测试点


测试层位置要求数量
上层距炉顶1/10高度≥1点
中层工作区中心平面≥1点
下层距炉底1/10高度(样品架上方10mm)≥1点

步骤3:温度校准执行

  1. ‌      选择校准点

  2.       新炉:选温度范围下限、上限及常用点(如200℃/800℃/1200℃);

  3.       在用炉:优先校准常用温度点。

  4. ‌      升温与记录

  5.       设定目标温度,启动加热;

  6.       温度稳定后‌(波动<±5℃),每2分钟记录1次测试点温度,持续30分钟(共15组数据)。

  7.  ‌     偏差修正

  8.        计算实际温度与设定温度偏差;

  9.        进入温控仪参数设置界面(长按设定键),调整“温度偏移值”(SV值)。

步骤4:校准验证

  •       重新升温至同一温度点,确认实际温度与设定值误差≤±5℃;

  •       若超差需重复调整直至合格。

三、关键注意事项

  1.  ‌     安全规范

    • 操作全程佩戴耐热手套/护目镜;

    • 热电偶严禁触碰样品或炉壁(防污染损坏)。

  2.  ‌      数据记录

    • 保存原始记录表(含时间、各点温度、偏差值);

    • 示例记录格式:

    • 设定温度测试点1测试点2测试点3平均偏差
      10:00800℃798℃802℃795℃-1.5℃
  3.  ‌      维护要求

    • 每月校准1次高频使用炉;

    • 校准后清理热电偶残留石棉。


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