一、校准失败的常见原因及处理‌

‌1. 温度偏差持续超差（＞±5℃）‌

 ‌   热电偶故障‌

    检查热电偶是否开路/短路（万用表测电阻），查看是否显示错误代码（如E1、E2）。

    更换同型号热电偶（K型），确保测量端位于炉膛几何中心。

 ‌   温控仪参数错误‌

    实际温度偏高 → ‌降低‌ PK值（如原0000改为-0010）。
    实际温度偏低 → ‌提高‌ PK值（如原0000改为+0010）。
    进入设定界面（长按“SET”键），调整“PK值”（温度偏移参数）。
    保存后重启设备复测。

‌2. 温度波动过大（＞±10℃）‌

• ‌加热元件损坏‌

• 检查炉丝是否断裂或氧化（万用表测电阻，异常需更换）。

• 观察炉膛内是否有局部发红或不均匀加热现象。

• ‌炉膛密封不良‌

• 更换老化炉门密封条，清理门框残渣确保闭合严密。

‌3. 校准数据无规律跳变‌

• ‌信号干扰或接线松动‌

• 检查热电偶接线端子是否紧固，排除周围强电磁干扰源。

• 重新插拔控制器与显示模块的连接排线。

• ‌控制器故障‌

• 重启设备，若仍异常需检测PID模块或更换控制主板。

二、操作自查清单‌

三、进阶处理措施‌

1. ‌温度均匀性校正‌

2. 若多点温差＞10℃，调整样品架位置或优化气流设计。

3. 使用耐火纤维板改善炉内热分布。

4. ‌系统复位与升级‌

5. 恢复温控仪出厂设置，重新输入程序参数。

6. 联系厂家升级控制软件（尤其旧型号）。

7. ‌专业检测‌

8. 送检标准热电偶，确认精度符合±1℃要求。

9. 检测固态继电器输出是否稳定（波动需更换）。

四、严禁操作与注意事项‌

• 禁止带电操作‌：拆卸部件前必须断电冷却。

• 避免急冷急热‌：校准后炉温需自然降至＜200℃再开门。

• 控制开炉时间‌：单次开门≤10秒，防止温度骤降。