在氧弹充氧操作中，需严格遵守以下注意事项以确保安全性和测试准确性：

一、操作前准备‌

1. ‌设备检查‌

2. 确认氧气压力表灵敏准确、连接处无油脂污染，阀门操作安全可靠。

3. 新氧弹或更换部件后需通过 ‌20.0 MPa水压试验‌ 验证承压能力，并定期（每年至少一次）复检。

4. 检查电极杆清洁度，清除残留点火丝或异物，避免短路。

5. ‌环境要求‌

6. 操作场所严禁烟火，氧气瓶需垂直固定且远离热源/可燃物。

7. 确保气路连接螺母未使用油脂润滑，防止燃烧风险。

 ‌二、充氧过程规范‌

1. ‌压力控制‌

2. 缓慢增压‌：氧气压力需缓慢上升至规定值（通常 ‌2.8–3.0 MPa‌）严禁急速充氧。

3. 保压时间‌：达到目标压力后维持 ‌15–30秒‌ 再停止充氧。

4. 严禁超压‌：若压力超过 ‌3.3 MPa‌，必须释放氧气至 ‌3.0 MPa以下‌ 方可继续实验。

5. ‌安全操作‌

6. 禁止使用电解氧，须采用符合标准的工业氧气。

7. 充氧导管避免弯折扭曲，充氧结束时应缓慢松开手柄。

 ‌三、充氧后处理‌

1. ‌气密性验证‌

2. 充氧后将氧弹浸入水中，检查是否漏气（无气泡产生）若漏气需更换密封圈或维修。

3. ‌日常维护‌

4. 实验后立即用蒸馏水清洗氧弹各部件并彻底干燥，防止腐蚀。

5. 定期检查电极绝缘性、螺纹完整性及密封圈磨损情况。

四、禁忌事项‌

• ‌绝对禁止接触油脂‌：氧气瓶阀门、氧弹及连接部件均不可沾染油脂，以防爆炸。

• ‌防剧烈碰撞‌：轻拿轻放氧弹，避免摔碰导致结构损伤。

• ‌人员安全‌：充氧时操作者不得离开，点火后 ‌20秒内‌ 勿靠近量热仪上方。

关键总结‌：操作核心是 ‌控压防爆（缓慢升压+禁超压）‌ 与 ‌隔绝油脂‌，同时通过定期水压试验和漏气检测排除设备隐患。